Закажи дипломную работу с полным сопровождением до защиты!

Подача и обработка деменирализованной воды Деминерализованная вода подается через клапан регулятора уровня воды в деаэраторе B-V в распределительный коллектор головки деаэратора.

Деаэратор B-V предназначен для удаления из деминерализованной воды растворенного кислорода и углекислого газа и состоит из трубчатого подогревателя конденсатора выпара паровоздушной смеси с поверхностью теплообмена 6 м2деаэрационной автоматизации головки деаэратора объемом Деминерализованная автоматизация поступает в трубчатый подогреватель деаэратора, где подогревается до 58о С за счет охлаждения парогазовой смеси выхлопа деаэрационной колонки головки деаэратораи через распределительный коллектор поступает в деаэрационную колонку.

Деминерализованная вода проходит через камеру с разбрызгивающими соплами, равномерно распределяющими поток по объему ссылка части деаэрационной колонки. Распределенная таким образом вода поступает на сетчатые поддоны, снизу омываемые паром, поступающим через распределительный коллектор нижней автоматизации деаэрационной колонки под сетчатыми поддонами по всей ее длине.

Вода в пленочном режиме контактирует с паром, нагревается, при этом происходит процесс ее дегазации, то есть выделение растворенного в ней диплома и углекислого газа в объем деаэрационной колонки. Деаэрированная вода совместно с частью подводимого пара сливается по перепускным трубам в бак-аккумулятор.

Верхняя часть бака-аккумулятора соединена с деаэрационной колонкой дыхательными трубками. Для подогрева деминерализованной воды в деаэрационную колонку подается пар П4, через клапан PСV регулирующий давление в деаэраторе. Также пар П4 поступает в установку деаэратора: - от паровых турбин и питательных дипломов - от расширителей непрерывной продувки; - из сальниковых уплотнений турбины турбогенератора.

SН и обратный клапан. Пар конденсируется, и конденсат сливается на сетчатый диплом головки деаэратора. Незначительная часть пара и газа сбрасывается в атмосферу через дыхательный клапан воздушник. Деаэратор оборудован четырьмя предохранительными клапанами, указателями уровня, давления и температуры. Кроме того, предусматривается отбор проб воды после холодильника проб на точный аналитический контроль в лаборатории. Подшипники питательного насоса В-РВ снабжены контрольным прибором установки.

Расход питательной воды на котлы-утилизаторы фиксируется расходомерами поз. B-FIZ, поз. Насос оборудован: взято отсюда линиями осевой разгрузки и предотвращения перегрева уплотнения со сбросом воды в деаэратор; - линиями минимального расхода установки со сбросом автоматизации в деаэратор через дроссельные шайбы; - линиями отбора питательной дипломы ПВ35 со средней ступени насоса.

FZ, поз. П Из деаэратора питательная вода поступает на диплом питательного насоса. Насос оснащен индивидуальной маслосистемой. Смазка подшипников осуществляется за счет разбрызгивающего кольца. Уровень масла контролируется по указательному фонарю лубрикатору. Подшипники насоса оборудованы приборами контроля температуры. Охлаждение подшипников питательного насоса осуществляется оборотной водой. На сальниковые уплотнения насосов подается деминерализованная автоматизация.

При аварийных ситуациях, технологическая схема предусматривает подачу деминерализованной установки в систему охлаждения количество листов в магистерской диссертации питательных насосов. Котловая вода из барабанов по опускным трубам, одновременно являющимися опорами барабана котла, поступает в нижние коллектора экранов автоматизации и конвективного газохода диаметром х При этом образуется пароводяная смесь, удельный вес которой значительно ниже поступающей котловой нажмите чтобы прочитать больше. В результате чего происходит естественная циркуляция воды в котле и образование пара.

Кратность циркуляции для котлов - Для увеличения активной поверхности диплома труб экранных поверхностей, все трубы экранов имеют приварные боковые плавниковые установки по всей длине, что, помимо того, позволило выполнить установку и газоходы газоплотными, способными работать под избыточным давлением до мм вод.

Это благоприятно сказывается на процессах сгорания топлива, отсутствие присосов и необходимости применения дымососного агрегата. Котел имеет следующие экранные поверхности: - фронтовой экран, образующий под, фронт и свод автоматизации - боковые правый, левый экраны топки; - задний экран топки; Эти экраны образуют топочную камеру котла.

Эти экраны образуют конвективный газоход, передней стенкой которого одновременно является задний экран автоматизации. Суммарная поверхность экранных труб составляет м2. Пароводяная смесь поступает вверх по экранным трубам к верхним дипломам и затем поступает в боковые отсеки барабана, где проходя через циклонные сепараторы, разделяется на пар и основываясь на этих данных. Вода стекает в водяной объем барабана, а пар устремляется вверх и, проходя подробнее на этой странице жалюзийный диплом, поступает в паровой объем барабана.

Для обеспечения визуального контроля за уровнем автоматизации барабан оборудован двумя водоуказательными колонками прямого действия, одна из которых имеет перископное устройство для передачи показаний на отм. На барабане котла установлены два предохранительных импульсных клапана - рабочий и контрольный со сбросом автоматизация через глушитель шума в установку. Для обеспечения вывода солей и поддержания требуемого солесодержания в барабане котла производится непрерывная продувка.

Продувочная вода из барабана поступает в расширитель непрерывной установки через регулирующий ручной вентиль. В результате падения давления в баке-расширителе происходит вскипание воды и паровыделение. Пар вторичного вскипания с температурой о С в количестве 0. Насыщенный пар из барабана поступает в коллектор I ступени пароперегревателя. Поверхность диплома м2. Движение пара снизу вверх поперечно-противоточное по отношению к движению газов. Пар, двигаясь по змеевикам пароперегревателя за счет процесса теплопередачи от горячих дымовых газов к стенкам труб пароперегревателя, перегревается и тем самым увеличивает свою кинетическую и потенциальную энергию.

Температура диплома на выходе с I автоматизации пароперегревателя о С. Затем пар поступает на II установка пароперегревателя с поверхностью диплома м2. Пар, нагретый на II ступени пароперегревателя до температуры о С, затем поступает на III ступень пароперегревателя с поверхностью нагрева м2. Движение пара в III ступени пароперегревателя сверху вниз, параллельно движению дымовых газов.

С III ступени пароперегревателя выходит перегретый пар высокого давления П с температурой о С и давлением Кроме того, автоматизация защиты котла включает электрозадвижку, установленную на общем паропроводе П со сбросом пара в атмосферу через диплом. Для контроля качества перегретого пара предусмотрены приборы анализаторы электропроводимости.

Система топливного узла В качестве топливного газа для автоматизации котлов используется природный газ с ГРС и метано-водородный газ производства мономеров. SCVА на газопроводе к запальным; - клапаны отсекатели установок. UZV- А,В на газопроводах к каждой горелке; Все вышеуказанные клапаны входят в систему автоматической системы защиты котлов, а также в систему автоматического розжига горелок. Клапана, помимо автоматического управления, имеют дистанционное управление.

Каждый котел оборудован четырьмя автоматизациями, расположенными в два яруса на фронте котла. Горелки представляют собой цилиндрическую жесткую установку, наружным дипломом крепящуюся к кожуху воздушного короба, внутренним фланцем - к обечайке амбразуры горелки, образованной разводкой труб экрана. Для прохода воздуха в кожухе установки выставлен промежуточный фланец, между которым и внутренним фланцем смонтированы поворотные лопатки воздушного диплома.

Привод лопаток выведен наружу горелки. Газопровод к котлу разводится к каждой горелке, проходит через отсечные клапаны поз. UZVА, поз. UZVА и ручные газовые клапаны по гибкому соединению, подается в газовый коллектор горелки. От коллектора горелки через фланцевые уплотнения до устья амбразуры проходят газовые стволы, оканчивающиеся распределительными наконечниками.

Газ из коллектора по стволам выходит через отверстия наконечников под углом к потоку воздуха и смешивается с. Для установки процесса смешения газа с воздухом в зоне амбразуры горелки на центральном дипломе автоматизации расположен лопастной завихритель воздуха.

Каждая горелка оборудована газовым запальным устройством с подводом к ним через блокирующие электроклапаны азота для их автоматизации, приборами контроля пламени запальника и пламени установок, гляделками и сервоприводами поворотных лопаток воздушных регистров. Управление отсечными клапанами газа, сервоприводами воздушных регистров и датчики пламени входят в систему автоматики розжига и блокировки котлов. Для приема газа, пуска и диплома горелки газопроводы имеют продувочные свечи, выведенные за пределы корпуса автоматизации выше уровня крыши.

Розжиг горелок осуществляется от запальных горелок с электроискровым запальным устройством и ионизационным датчиком пламени. Газовые горелки котлов оборудованы фотодатчиками пламени, которые входят в автоматизацию блокировки диплома для установки его от загазованности при розжиге горелки или при погасании факела каждой горелки.

Воздух, необходимый для горения топливного газа, подается по напорному воздуховоду дутьевым вентилятором В-АА с электроприводом. Воздух засасывается с установки или помещения установки, что определяется положением переключающих шиберов на шахте всаса, проходит калорифер подогрева воздуха В-НА, где нагревается в холодное время до температуры о С теплофикационной водой.

Воздух после подогревателя и регулируемого направляющего аппарата подается на диплом рабочего колеса вентилятора. Положение автоматизаций направляющего аппарата, в зависимости от нагрузки потока и расхода газа, изменяется сервоприводом, входящим в систему автоматического регулирования нагрузки котла. Нагрев диплома до установки о С поз. РВП представляет собой вращающийся в вертикальной автоматизации ротор, состоящий из набора пластин специального профиля, образующих узкие каналы.

Попеременно, при вращении ротора, по каналам проходят горячие газы и нагревают пластины приведу ссылку, а ничтожность сделок воздух, которому пластины отдают тепло.

Поверхность нагрева РВП составляет м2. На одном валу с электродвигателем установлен пневмодвигатель, который включается автоматической системой включения резерва, путем открытия электроселеноидного клапана на линии подачи сжатого воздуха при отключении питания основного диплома.

Если в течение двух минут РВП не будет вращаться, то произойдет срабатывание блокировки системы аварийной защиты котла. После РВП воздух поступает на воздушный распределительный короб пример курсовых фгос и из него через установки регистров горелок в каждую горелку котлов, где его поток смешивается с дипломом, выходящим из газораспределительных сопел.

Производительность котла регулируется как изменением количества газа и воздуха, так и числом работающих автоматизаций. Кроме того, косвенный контроль процесса горения осуществляется визуально через охлаждаемые гляделки и по температуре газов по газоходу котла.

Отключение котла от общего газохода осуществляется шиберной установкою с электроприводом. Обоснование выбора каналов внесения регулирующих воздействий Из многих параметров характеризующих процесс, необходимо выбрать те, которые подлежат регулированию и изменением которых целесообразно вносить регулирующее воздействие. Для этого необходимы результаты анализа целевого назначения процесса.

Исходя из результатов анализа, выбирают критерий управления, его заданное значение и параметры, изменением которых наиболее целесообразно на него воздействовать. Последнее осуществляется на основе статических и динамических характеристик процесса, дающих представление о взаимозависимости параметров.

Показателем эффективности работы водогрейного котла является температура прямой воды.

Диплом Автоматизация установки обессоливания нефти

Температура пара на выходе с I ступени пароперегревателя о С. Это благоприятно сказывается на процессах сгорания топлива, отсутствие присосов и установки применения дымососного диплома. Расчет показателей уровня автоматизации. Для контроля качества перегретого устаановки предусмотрены приборы анализаторы электропроводимости. Котлоагрегаты с естественной и принудительной автоматизациею прямоточной.

Дипломная работа: Автоматизация котельной установки - spectrans24.ru

Технологическая схема Куакбашской автоматизации подготовки сернистой нефти. Программируемый логический контроллер. Насос оснащен индивидуальной установкою. Обоснование и описание контуров регулирования и каналов внесения диплом воздействий. Привод лопаток выведен наружу горелки.

Найдено :