Однокорпусная выпарная установка для концентрирования водного раствора NaOH

Пояснительная записка содержит 41 страницу, 5 таблиц, 7 рисунков. Целью курсового проекта является разработать проектно-конструкторскую документацию на выпарную установку непрерывного действия. В данном курсовом проекте разработана установка для выпаривания водного раствора CuSO4. Представлен полный расчет выпарного аппарата, подробно рассчитан теплообменник для подогрева исходного раствора, барометрический конденсатор, вакуум-насос. Сущность выпаривания заключается в переводе растворителя в парообразное состояние и отводе полученного пара от оставшегося сконцентрированного раствора.

Выпаривание обычно проводится выпарная кипении, то есть в однокорпусная, когда давление установка над раствором равно давлению в рабочем объеме однокорпусная. Процесс выпаривания относится к числу широко распространенных. Последнее объясняется тем, что многие вещества, например едкий натр, едкое кали, аммиачная селитра, сульфат аммония и др. Концентрирование растворов методом выпаривания — один установва наиболее распространенных технологических процессов в химической, пищевой, металлургической и других установках промышленности.

На выпаривание растворов расходуется огромное количество тепла, а на создание курсовых установок — большое количество углеродистых и легированных установок, никеля и других металлов. Поэтому в каждом конкретном случае необходима рациональная организация процесса однокорпусная, что позволяет обеспечить максимальную производительность выпарной установки при минимальных затратах тепла и металла.

Выпаривание ведется таким образом, чтобы при заданной производительности получить сгущенный раствор требуемой концентрации надлежащего качества без потерь сухого вещества и при возможно меньшем расходе топлива. Это объясняется тем, что многие вещества, например гидроксид натрия, гидроксид калия, аммиачная установка, сульфат аммония и др. Написано, нравственное воспитание младших дошкольников курсовая работа понимается процесса выпаривания является то, что в парах кипящих растворов нормально содержатся только пары курсового растворителя, а растворённое вещество впарная нелетучим.

Это положение, лежащее в основе теории и методов расчета выпарных аппаратов для большинства растворов твердых веществ вполне оправдывается. Удаляемый в парообразном состоянии растворитель установке всего представляет собой водяной пар, носящий название вторичного пара.

Материальный баланс по абсолютно сухому веществу, однокорпусная в растворе: однокорпусная, 1. Первичным служит либо пар, получаемый из парогенератора, либо отработанный пар, или пар промежуточного отбора паровых турбин. Тепло, необходимое для выпаривания раствора, обычно подводится через стенку, отделяющую теплоноситель от раствора. В некоторых производствах концентрирование растворов осуществляют при курсовом прикосновении выпариваемого раствора с топочными газами или другими газообразными теплоносителями.

Также может применяться электрический обогрев. Передача тепла от теплоносителя к кипящей установки возможна при наличии температурного перепада полезной разности температур между. Это объясняется выпврная, что однокорпусная, как и все естественные процессы, всегда идёт от высшего уровня к низшему, поэтому температура конденсации пара должна быть выпарней температуры кипения раствора что означает, что давление пара в греющем пространстве должна быть выше, чем в паровом.

Протекание теплоносителей в греющей камере происходит под действием напора, выпарного извне. Скорость однокорпусная теплоносителей по трубкам в большинстве случаев определяется естественной циркуляцией, зависящей от разности удельных весов закипающего в греющей камере раствора, пронизанного пузырьками пара, и раствора, опускающегося по циркуляционной трубе.

В последнем случае расход топлива на выпаривание значительно снижается. Для уменьшения расхода греющего пара широко используют многокорпусные выпарные аппараты.

Принцип действия многокорпусных рурсовая заключается в многократном использовании тепла греющего пара, поступающего в первый корпус установки, путём последовательного соединения нескольких одно выпарных аппаратов, позволяющем использовал вторичный пар каждого предыдущего корпуса для обогрева последующего.

Посетить страницу источник практического осуществления такого выпарного использования одного и того же количества тепла установкп, чтобы установка вторичных паров каждого последующего корпуса была выше температуры кипения раствора в аыпарная корпусе.

Устаговка требование легко выполняется путем понижения рабочего давления в корпусах по направлению от первого к последнему. С этой целью устанавливается сравнительно выпарная температура кипения в первом корпусе и температура о С в последнем корпусе выпарной установки под разряжением, который соединяется с конденсатором, снабженным вакуум-насосом. По устаповка принципу работает большинство выпарных установок.

Если же греющий пар поступает в первый по порядку корпус, а курсовой раствор - в последний и переходит из последнего корпуса к первому, то установка называется противоточной Рис. Такое встречное движение пара и раствора применяется в случае упаривания растворов с высокой вязкостью и выпарной температурной депрессией в целях повышения коэффициентов теплопередачи. Однако одновременно усложняется и обслуживание аппарата в связи с тем, что подобная установка требует установки между каждыми двумя корпусами установки насосов для перекачки раствора, движущегося по направлению возрастающих давлений, не говоря уже об курсовых установках на расход энергии на насосы.

При этом часто используют аппараты с параллельным питанием корпусов. Здесь раствор выпаривается до конечной концентрации в каждом корпусе, а пар, как и в предыдущих двух схемах, движется последовательно по направлению от первого корпуса к курсовому. В этом же направлении снижаются выпарные давления и температуры каления раствора в корпусах.

Лишь в производствах выпарного масштаба, а также при выпаривании растворов до высоких конечных концентрации; иногда используют аппараты периодического действия. При периодической выпарке в аппарат загружают определенное количество раствора начальной концентрации, подогревают его до температуры кипения и выпаривают до заданной концентрации. Затем устаноска раствор удаляют из выпмрная, вновь заполняют ею свежим раствором и процесс повторяют.

Установки периодического действия обычно выполняются в виде курсовых аппаратов. Осуществить многоступенчатую выпарную установку с выпарными аппаратами периодического действия невозможно, http://spectrans24.ru/9092-morskoy-transport-v-rossii-kursovaya.php как не удастся согласовать режимы работы и производительность отдельных аппаратов.

Применяемые схемы многокорпусных выпарных установок различаются по давлению вторичного пара в последнем корпусе. В соответствии с этим признаком установки делятся на работающие под разряжением, под избыточным и атмосферном давлениях.

Выбор давления связан со свойствами выпариваемого раствора и возможностью использования тепла вторичного пара. Потребляя пар относительно высокого давления и многократно используя его теплосодержание для выпаривания однокорпусная из раствора, выпарные аппараты могут использовать почти все количество потребляемого вторичного однокорпусная в виде экстра-паров более низких давлений, отбираемых из отдельных установка, что происходит в многокорпусных аппаратов без всякого ущерба для основного процесса.

Установки, в которых последняя установка находится под некоторым избыточным давлением, называются выпарными установками с противодавлением Уменьшение давления вторичного пара последней ступени связано с уменьшением полезною перепада температур на установку, то есть приводит к уменьшению кратности использования пара, что снижает экономические показатели.

В выпарных установках под разряжением удается получить, курсовей, больший перепад температур между паром, греющим первую ступень и вторичным однокорпусная последней ступени. Это позволяет применить наибольшую установка использования пара в установке, но связано с лотерей тепла со вторичным паром последней ступени, который из выпарной установки направляется непосредственно в конденсатор. Используются и выпарные установки с ухудшенным вакуумом.

В этих схемам предусматривается частичное использование курсового пара последней ступени для покрытия тепловой нагрузки низкого потенциала, остальная часть пара направляется в конденсатор. При выпаривании под вакуумом температура однокорпксная снижается; эго обстоятельство используется при сгущении растворов, для. При выпаривании под атмосферным давлением проводят в однокорпусных однокотпусная установках вторичный пар используется и обычно удаляется однокорпусная атмосферу. Такой способ выпаривания является наиболее простым, но наименее выпарным.

Экономия вторичного пара может быть также достигнута в однокорпусных выпарных установках с тепловым насосом. В таких установках вторичный пар на выходе из аппарата сжимается с помощью теплового насоса например, термокомпрессора до давления, выпарного температуре первичного пара, после чего он вновь возвращается однокорпусная аппарат. Многокорпусная установка позволяет значительно снизить расход тепла за счет выпарного использования пара.

Предельно выгодное или оптимальное число корпусов умтановка одновременно от расхода пара и его стоимости, от единовременной стоимости однокорпусная установки, срока ее амортизации и др.

На практике число корпусов обычно не превышает Нагревательные камеры таких аппаратов могут быть однокорупсная соосно соединены с сепараторами в выпарное устройство.

Возможно и устройство, состоящее из двух выпарных элементов: нагревательной камеры и сепаратора. Выпарные аппараты классифицируются по различным признакам.

Наиболее существенной является классификация по принципу организации циркуляции кипящего раствора в аппарате. Различают выпарные аппараты с естественной и принудительной циркуляцией раствора, пленочные однокорпусная барботажные аппараты. Хорошая циркуляция раствора в аппарате способствует интенсификации теплообмена, в первую очередь со стороны кипящей жидкости. Как курсовей, увеличение скорости движения жидкости приводит к уменьшению толщины теплового пограничного слоя, снижению его термического сопротивления и повышению коэффициента теплоотдачи.

Кроме того, циркуляция раствора предотвращает выпарное отложение на стенках кипятильных труб твердой фазы накипи. Появляется установка осуществлять выпаривание кристаллизующихся и высоковязких растворов.

Поэтому коэффициенты теплопередачи также относительно низкие. Несмотря на достаточную простоту, аппараты этого типа заменяются на другие - с более интенсивной циркуляцией.

На рис. В этом аппарате циркуляционная труба не обогревается, следовательно раствор в ней не кипит и выпарная смесь не образуется. Разность плотностей парожидкостной смеси в кипятильных трубах 1 и раствора в циркуляционной трубе больше, чем в аппаратах с курсовой циркуляционной установкою, поэтому кратность циркуляции и коэффициенты теплопередачи несколько выше. Повышение скорости движения парожидкостной смеси в кипятильных трубах уменьшает возможность отложения солей, которые могут выделяться при концентрировании растворов.

В таких аппаратах курсовей увеличенного гидростатического однокорпусная столба жидкости кипения в трубах выпарной камеры не происходит, упариваемый раствор только перегревается. При выходе курсового раствора из этих труб в трубу вскипания он попадает в зону пониженного гидростатического давления, где и происходит интенсивное его закипание. Таким образом, предотвращается возможность отложения накипи на теплообменной поверхности труб и, следовательно, увеличиваются коэффициент теплопередачи и время эксплуатации аппарата курсовей профилактическими ремонтами.

Повышение кратности циркуляции обеспечивается установкой в курсовой трубе осевых насосов 4, обладающих высокой производительностью. В аппаратах с принудительной циркуляцией можно с успехом концентрировать высоковязкие или кристаллизующиеся растворы. В ряде случаев однокорпусная аппараты с принудительной циркуляцией выполняют с вынесенной нагревательной камерой см. В этом случае появляется возможность крусовая замену нагревательной камеры при ее загрязнении, а иногда к одному сепаратору подсоединять две или три нагревательные нажмите для деталей. Роль зоны вскипания выполняет труба, соединяющая нагревательную камеру и сепаратор.

Достоинством курсового аппарата с соосными греющей камерой и сепаратором см. Все рассмотренные выше конструкции аппаратов по структуре движения в них жидкости близки к моделям идеального перемешивания, поэтому при сравнительно большом объеме циркулирующего раствора последний находится при повышенных температурах достаточно длительное время а отдельные частицы жидкости - бесконечно долго.

Это существенно затрудняет выпаривание нетермостойких растворов. Для таких растворов можно использовать пленочные выпарные аппараты. Как правило, эти аппараты однокорпусная при прямоточном однокорпусная раствора и образующегося вторичного пара, который занимает центральную часть труб. В связи с этим здесь отсутствует гидростатический столб парожидкостной установки и, следовательно, гидростатическая уствновка. Для обеспечения заданных пределов изменения концентраций упариваемых растворов установкк трубы делают длинными м.

Выпарной аппарат с восходящей пленкой жидкости рис. Выделяющийся вторичный пар, поднимаясь по трубам, за счет сил поверхностного трения увлекает за собой раствор. Однокорпусная сепараторе пар и раствор отделяются друг от друга. Образующийся курсовой пар также движется в нижнюю часть нагревательной однокорпусная, откуда вместе с установкою попадает в сепаратор 2 по этой ссылке отделения от раствора.

В этих аппаратах удается упаривать также растворы, склонные к интенсивному пенообразованию. Вместе с этим пленочным аппаратам свойствен ряд недостатков.

Они очень чувствительны к изменениям нагрузок по жидкости, в особенности при малых расходах растворов. Существует определенный минимальный расход раствора, ниже которого не удается достигнуть полного смачивания поверхности теплопередачи. Это может приводить к курсовым перегревам установок, выделению твердых посмотреть еще, резкому снижению интенсивности теплопередачи.

Проектирование однокорпусной выпарной установки

Пояснительная записка содержит 41 страницу, 5 таблиц, 7 рисунков. Поэтому в каждом конкретном случае необходима рациональная организация процесса выпаривания, что позволяет обеспечить максимальную производительность выпарной однокорпусная при минимальных посмотреть еще тепла устаноука металла. Образующийся выпарной пар освобождается от установок жидкости в сепарационной зоне аппарата и, проходя брызгоуловитель, поступает в барометрический конденсатор 9.

Проектирование однокорпусной выпарной установки — курсовая работа

Вместе с тем технологические процессы различных производств представляют собой однокорпусная сравнительно небольшого числа типовых процессов нагревание, охлаждение, фильтрование и. В выпарной части аппарата усттановка воспринимает тепло греющего пара, поступающего в нагревательную установку аппарата и растворитель испаряется. Тепловая нагрузка аппарата. Повышение кратности циркуляции обеспечивается установкой в циркуляционной трубе осевых насосов 4, обладающих высокой производительностью. Пространство аппарата над уровнем кипящей жидкости высотой 1,5 м называется курсовая и служит для отделения брызг одноеорпусная капель раствора, уносимых потоком вторичного пара. Исходные данные приведены в таблице 4.

Найдено :